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El sistema Transelevalor es una estructura que realiza el traslado y almacenaje automático de mercancías paletizadas (Unit Load) o en cajas (Miniloads), integrado al software WMS.
¿Qué es el sistema Transelevador?
El sistema Transelevalor es una estructura que realiza el traslado y almacenaje automático de mercancías paletizadas (Unit Load) o en cajas (Miniloads), integrado al software WMS.
Su operación se realiza a través de técnicas logísticas que permiten aprovechar mejor el espacio disponible en depósitos, reducir la cantidad de montacargas y disminuir los errores en almacenaje. Aliado al traslado automático, es un aporte positivo para las empresas en lo que respecta a la relación costo beneficio.
Sus funciones permiten que las operaciones de entrada y salida del depósito se realicen a través de una programación optimizada de software dedicado, denominado WCS, lo que permite reducir el tiempo operacional, y aumentar la productividad y asertividad dentro del depósito, como también el posicionamiento económico.
¿Qué diferencia existe entre pallets y miniload?
Para el almacenaje de Pallets, la automatización de las operaciones manuales simplifica la interacción con los productos almacenados a través de sistemas computadorizados que permiten integrarlo totalmente al WMS, facilitando el control de inventarios en tiempo real.
El ahorro en la operación se destaca en los costos de traslado del inventario, en la reducción de montacargas y en la disminución de los errores. Además, los sistemas automatizados pueden ser enclaustrados, restringiendo el acceso a inventarios de alto valor agregado.
Las principales ventajas se refieren a la reducción de tiempo de entrega y traslado, como también la baja cantidad de errores, disponibilidad constante de inventario, una mayor eficiencia de uso del espacio disponible y acceso a la información en tiempo real.
Ya para el almacenaje de cajas (Miniload), las instalaciones de separación de pedidos enfocadas en la estrategia producto-al-hombre (good-to-person), se integran perfectamente a las actuales demandas de la generación de valor a través de la cadena de suministro.
¿Cómo se realiza la aplicación del sistema Transelevador?
Para la aplicación del sistema Transelevador, considerando la captura de su mejor resultado y eficiencia, lo ideal es emplearlo en instalaciones de áreas de separación de pedidos, centro de distribución, almacenaje de industrias, como en la organización del montaje de pedidos fraccionados.
¿Cómo se organizan las operaciones del sistema Transelevador?
El sistema de Transelevador se organiza a partir de operaciones totalmente automatizadas, permitiendo total integración al software WMS. Incluye, además, la posibilidad de operar en conjunto con sistemas Flow Rack, cintas automatizadas y Pick-by-light.
Cuando se trata de traslados en el proceso de almacenaje, la automatización incluida en cada operación manual simplifica la interacción con los productos almacenados a través de sistemas computadorizados que se integran totalmente al WMS, facilitando el control de inventarios en tiempo real.
¿Cuál es su principio de funcionamiento?
Para utilizarlo, se introduce el principio: producto al hombre, en el que el operador no se mueve del puesto de picking, sino que una máquina lleva la mercancía hasta la posición en la que se encuentra el operador, y deja el producto al alcance de su mano.
Ofrece así un aumento en la eficiencia del depósito, asegurando, al mismo tiempo, una mejora en la calidad.
Entienda cómo la integración del sistema WMS opera
“Warehouse Management System” es un sistema de gestión de depósito. Este sistema de software automatiza y contribuye para las operaciones diarias dentro de los depósitos.
Su uso hace que los procesos de almacenamiento y expedición sean mucho más estratégicos, contribuyendo con la eficiencia de los procesos de picking, control de los traslados dentro del inventario, como recepción y expedición. Optimiza también el espacio, layout de almacenaje de mercancías, mensuración y planificación del área.
Además, reduce costos de almacenaje, mano de obra y tiempo de espera.
Conozca los diferentes tipos de layout con los que Bertolini trabaja
Ya sea para operaciones con pallets o cajas, el sistema Transelevador cuenta con varias opciones de layout automatizados, agregando aún más valor a las operaciones logísticas.
Conozca las formas de layout fundamentales para las operaciones logísticas:
Sistema automatizado de profundidad simple para pallets;
Sistema automatizado de doble profundidad para pallets;
Sistema automatizado de profundidad simple para miniloads;
Sistema automatizado de doble profundidad para miniloads;
Pulmón de almacenaje con picking integrados;
Pulmón de almacenaje con picking separados.
Ventajas del Transelevador Bertolini
Este sistema ofrece un excelente aprovechamiento del área de almacenaje, contando con una estructura de pasillos angostos, con altura, acho y profundidad que permiten ajustarlo a las dimensiones del depósito, y siendo ventajoso para aprovechar el área de almacenaje.
Otra característica de este sistema es que cuenta con dos formas de operación en almacenaje: pallets y cajas. Para cada una, existen ventajas fundamentales que benefician más aún las operaciones logísticas:
Ventajas del Almacenaje automatizado de pallets y/o cajas:
El principio “producto a hombre”, que reduce el tiempo de acceso a los ítems almacenados;
Alta densidad de almacenaje = Disminución del área de almacenaje;
Sistemas modernos de gestión de depósitos integrados a prácticas organizacionales modernas permiten controlar permanentemente el inventario y aseguran elevada productividad;
Alta accesibilidad a todos los ítems almacenados;
Operaciones automatizadas para almacenaje y retirada permiten manejar fácilmente las cargas, incluso con mercancías más pesadas;
Y el enclaustramiento de los sistemas automatizados restringe el acceso a las áreas de inventarios de alto valor agregado.
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